Ingeniero de Calidad IV

Ubicación: Florencia, KY (Actuación in situ con viajes limitados) Nuestro sitio de Florencia, KY admite clientes de IA de alto crecimiento y de infraestructura en la nube, abarcando la integración de servidores y racks, y tecnologías de refrigeración líquida centradas en datos, donde la calidad, la velocidad y la trazabilidad son esenciales. ¿Cómo harás un impacto? Estamos buscando un experimentado Ingeniero de Calidad IV para servir como líder de alta calidad que apoye la fabricación avanzada de servidores refrigerados por líquido y Racks. Esta función garantiza que todos los productos, procesos y sistemas cumplan con los estándares de calidad del cliente, regulatorio e interno durante todo el ciclo de vida del producto, desde la introducción de nuevos productos (NPI) a través de la producción de volumen y el mantenimiento. Este importante papel de contribuyente individual aplica un juicio técnico avanzado para impulsar la estrategia de calidad en todo el NPI mediante mejoras sistémicas en los procesos de fabricación, e influir en la ingeniería, el proveedor y las decisiones de los clientes en toda la corriente de valor. Este papel ofrece beneficios mensurables en rendimiento, cumplimiento y calidad de producto en un entorno acelerado y de alto nivel. Esta función requiere una sólida capacidad analítica, la participación en la planta de producción y la experiencia en herramientas de calidad, validación y mitigación de riesgos. ¿Qué harás? Llevará a cabo actividades de solución de problemas, establecerá controles de calidad robustos, impulsará la mejora continua y se asociará con equipos externos e internos de funcionamiento transversal (Ingeniería de Procesos, Ingeniería de Pruebas, Fabricación) para asegurar altos niveles de calidad, seguridad y rendimiento para conjuntos refrigerados líquidos y sistemas de rack completos para incluir lo siguiente: Requisitos del cliente: • Rastreabilidad y mitigación de riesgos del propio cliente en todo el ciclo de vida del producto garantizando el cumplimiento de todos los requisitos que incluyen pero no se limitan a, revisión BOM, especificaciones (Cosmetic, Technical Etc.), y Criterios de calidad entrantes (s). QMS leadership: • Mantener y mejorar procesos ISO 9001:2015, instrucciones de trabajo y registros para la línea de productos en la nube; Apoyar auditorías internas y preparación para auditorías externas/clientes. Enfriamiento líquido: • Definir y hacer cumplir criterios de calidad entrantes para asambleas de refrigeración líquida, incluyendo los límites de aceptación de pruebas de presión y filtraciones para garantizar la integridad del sistema y el cumplimiento de las normas de la industria y las especificaciones de calidad del cliente. • Desarrollar y mantener protocolos de calidad de prevención de fugas, incluyendo pruebas de presión en los procedimientos de prueba de entrada y fuga, y monitorización de fugas basadas en sensores. • Validar los procesos de llenado de refrigerante, purga y filtración para asegurar la limpieza en frío, estabilidad y fiabilidad a largo plazo. • Auditoría y verificación de procesos de refrigeración y manipulación de fluidos para asegurar que cumplan con objetivos de calidad, eficiencia, seguridad y sostenibilidad evitando la contaminación y reduciendo la variación. • Lead Critical‐to‐Quality (CTQ) analysis and cooperate on PFMEA and control plan activities for all liquid-cooling and fluid-handling stages to proactively identify failure modes and implement robust quality controls. • Supervisar el ciclo de vida de calidad de los equipos de proceso y prueba, incluyendo la calificación, encargo, calibración, verificación de rendimiento, emisión de solución de problemas y validación de mejoras. NPI → Rampa: • Función de calidad propia a lo largo del ciclo de vida del producto para varios productos, incluyendo pero no limitado a conjuntos de refrigeración líquido, de Kick a rampa y sostenimiento. Identifique CTQs, Cree Planes de Control, PFMEA; ejecute MSA/GR implicaR; verifique la capacidad de proceso (Cp/Cpk), realice actividades de FAI y apoye exámenes de aprendizaje de lecciones para los lanzamientos actuales y futuros. Review DfA to mitigate risks prior to building. Calidad en línea " rendimiento: • Establecer SPC en procesos críticos; rastrear FPY, DPPM, escapes; implementar la prueba de errores (poka-yoke); conducir la contención estructurada cuando las señales de deriva. • Calidad del proveedor: • Definir Criterios de inspección entrantes, definición basada en Jabil y requisitos del cliente desde el punto de vista NPI. Soporte Calidad de proveedor con identificación CTQ, proceso de almacenamiento de materiales y calificaciones de proveedores según sea necesario. Cliente: • Realizar investigaciones de 8D/A3 sobre devoluciones/complaints; implementar CAPA y cerrar el bucle con comunicación clara y basada en datos a equipos de calidad del cliente. En Parallel, identifique las lagunas y impulse acciones para el cierre mientras trabaja con equipos y clientes funcionales cruzados según sea necesario. • Calidad digital: • Automatizar el flujo de datos de MES/ERP/; construir dashboards/alertes en vivo; utilizar el comportamiento de control-chart para recomendar acciones correctivas. Docs " Training: • Realizar procedimientos y lecciones de un punto; capacitar a los operadores/tecnologías sobre características de calidad crítica, disciplina de auditoría e impermeabilización de errores. Entender y Traducir los requisitos de cliente y regulación en Instrucciones de trabajo interno, ayudas visuales y otros documentos aplicables. • Colaborar con EHS y Sistemas de Calidad para establecer y hacer cumplir SOPs que abarcan prácticas de mitigación de fugas, manejo de refrigerantes, seguridad química, gestión de residuos y cumplimiento ambiental. Función transversal Liderazgo: • Asociado con equipos funcionales cruzados (Safety, Test, Ingeniería Industrial y de Procesos, Mantenimiento) para identificar riesgos de calidad, implementar mejoras impulsadas por datos y impulsar un mayor rendimiento en toda la corriente de valor del sistema de enfriamiento líquido. Cómo mediremos el éxito • FPY/yield ↑ y DPPM ↓ quarter-over-quarter. • Cero principales resultados de auditoría. • CTQs Green en lanzamiento. • Eficacia de CAPA verificada; tasa de recurrencia ↓. • COPQ (scrap/rework/returns) tendencias ↓ con ahorros cuantificados. • CCAR tiempo de cierre de plomo ↓. Modelo de trabajo " Viajes " • In situ en Florencia, KY integración y líneas de prueba, proveedor, y visitas al cliente hasta ~15–20% según sea necesario. • Espere la colaboración frecuente con la fabricación/proceso, prueba, SQE, NPI/PM, ingeniería industrial y calidad del cliente. ¿Cómo llegarás aquí? Educación y experiencia • Licenciado en mecánica, industrial, manufactura, ingeniería eléctrica, o campo relacionado, y/o equivalente combinación de educación, formación y experiencia • 8+ años en Ingeniería de Calidad o Fabricación para hardware de centro de nube o datos o combinación equivalente de educación, formación y experiencia pueden ser considerados. • Experiencia demostrada en un entorno de fabricación que trabaja con tecnología refrigerada por líquido, que implica idealmente hardware de ordenador/servidor o sistemas de refrigeración de centros de datos. • Experiencia práctica con PFMEA, Planes de Control, PPAP/FAI, MSA, SPC y metodologías de solución de problemas DMAIC/8D/A3. • Destrezas de datos: Excel/Sheets power-user plus basics in a BI tool (Power BI/Tableau/Looker). • Capacidad para influir en los equipos interfuncionales y los interesados utilizando información basada en datos para impulsar cambios y mejoras en el proceso. • Posibilidad demostrada de sobresalir en un entorno de producción altamente limitado y acelerado, al tiempo que se gestionan múltiples prioridades y se cumplen los plazos. • Orientación de mano y orientación de trabajo en equipo, con la voluntad de estar en el piso de fábrica que se dedica directamente a equipos y procesos. Calificaciones preferidas • ASQ CQE o Six Sigma Green Belt. • Experiencia de desarrollo de proveedores (APQP/PPAP) y calidad de atención al cliente Sistemas: BMS, MES, ERP (SAP). • Conocimiento de estándares de calidad de componentes de refrigeración líquida, incluyendo placas frías, manifolds, bombas, accesorios y pureza de refrigerante. • Conocimiento de las prácticas de ensayo de fugas estándar de la industria (prueba de presión, detección de fugas, métodos de gas de rastreador) y la capacidad de diseñar controles de calidad que prevengan las fugas, detecten fallos tempranos y garanticen la integridad del sistema a lo largo de la producción. Demandas físicas (típicas para este papel) • Períodos en la planta de producción; capacidad de levantar hasta 25–30 libras. ocasionalmente; uso de PPE según sea necesario. Paquete de beneficios con Jabil Junto con el crecimiento, la estabilidad y la oportunidad de ser desafiado, Jabil ofrece un paquete de beneficios competitivos que incluye: • Seguro médico, dental, de prescripción y de visión con opciones de HRA y HSA • 401K match • Plan de compra de acciones de los empleados • Tiempo de pago apagado Reembolso de la matrícula • Seguro de vida, dC y discapacidad • Beneficios del ordenador • Programa de Asistencia al Empleado • Seguro de mascotas • Asistencia para la adopción • Aumentos anuales del mérito • Oportunidades de voluntariado comunitario